空調(diào)漏風(fēng)量檢測應(yīng)用ZSQ-90

國標(biāo)GB50243-2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第4.2.5條和第6.2.8條分別規(guī)定了在風(fēng)管制作和安裝過程必須對風(fēng)管的嚴(yán)密性進(jìn)行檢驗(yàn)，測試方法可按系統(tǒng)壓力等級采用漏光或漏風(fēng)量測試，文中主要介紹漏風(fēng)量測試的設(shè)備、儀器、步驟和要點(diǎn)，供各位同行參考。
1 檢測設(shè)備、儀器
1.1 測試設(shè)備
ZSQ-90風(fēng)管漏風(fēng)測試儀為例做測試說明。
a)主要性能參數(shù)
漏風(fēng)量測試范圍：3～89L/S
測漏壓力：0～2000Pa
電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10080rpm內(nèi)無級調(diào)速
電機(jī)功率：1200W
電源電壓：220V
b)工作原理：測試時(shí)，啟動風(fēng)機(jī)，向測試風(fēng)管注入風(fēng)量，通過變頻調(diào)速裝置，使風(fēng)管壓力控制在所需測試壓力范圍內(nèi)并保持衡定，此時(shí)依據(jù)風(fēng)機(jī)進(jìn)口流量測試管的壓力，查流量表得風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)量，即為被測風(fēng)管在該壓力時(shí)的風(fēng)管漏風(fēng)量,其結(jié)構(gòu)見圖1所示。
測試儀器和檢測工具
微差壓計(jì)—用于測定進(jìn)口流量測試管的壓力；
風(fēng)速計(jì)—用于測定風(fēng)管(試驗(yàn))風(fēng)速；
鋼卷尺—用于測量風(fēng)管的表面積；
手電鉆—用于在測試風(fēng)管上開測壓孔和進(jìn)氣孔；
電源拖板—AC220V，提供電源給風(fēng)管漏風(fēng)量測試裝置及手電鉆；
玻璃膠槍、玻璃膠—用于風(fēng)管與測壓孔和進(jìn)氣孔接口處的密封及風(fēng)管兩端封板的漏氣孔的封堵。
2 風(fēng)管檢測步驟
2.1對測試風(fēng)管進(jìn)行長度測量，確定長寬高的尺寸
2.2確定測試壓力
依據(jù)圖紙、規(guī)范要求，確定測試風(fēng)管(段)和測試壓力，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境編制檢測方案。在觸摸屏電腦上輸入風(fēng)管的長、寬、高尺寸，在選項(xiàng)中選定測試力，壓力分為低、中、高的要求，選擇后輸入測試信息，包括批次，委托號等，電腦操作完成后進(jìn)入下一級測試界面，進(jìn)行測試。
對被測試風(fēng)管系統(tǒng)的所有開口用鋼板進(jìn)行封閉處理，并在封閉接縫處涂密封膠，確保封口質(zhì)量。
2.3 測壓孔和進(jìn)氣管接口
在測試風(fēng)管選擇測壓孔(φ6mm)和進(jìn)氣管(φ50mm)接口的適當(dāng)位置開孔，其孔洞尺寸應(yīng)與ZSQ-90漏風(fēng)量測試儀的接口配合。
2.4 接管
(1)用φ50mm軟管將Q89漏風(fēng)量測試儀的出風(fēng)口與測試風(fēng)管進(jìn)氣管接口連接；
(2)用φ6mm軟管與電腦上面的壓差接口連接，同時(shí)Q89漏風(fēng)量測試儀的進(jìn)口流量測試儀也與電腦的串口連接好。
2.5 風(fēng)管檢測、評價(jià)測試結(jié)果
(1)啟動風(fēng)機(jī)以向測試風(fēng)管注入風(fēng)量，電腦會自動通過變頻調(diào)速裝置，使風(fēng)管壓力滿足預(yù)設(shè)壓力，同時(shí)可以使壓力保證穩(wěn)定，這個(gè)過程全程有電腦控制，不需要人工干預(yù)。
(2)此時(shí)在觸摸屏電腦上面會顯示當(dāng)前壓差，當(dāng)前的漏風(fēng)量，并且可以實(shí)時(shí)記錄，存儲在電腦內(nèi)存里，可以隨時(shí)的打印和調(diào)出。
(3)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)測試完成后，電腦會在界面上面自動顯示漏風(fēng)量數(shù)據(jù)，同時(shí)還有當(dāng)前規(guī)定的壓差值，并且自動判斷漏風(fēng)量是否合格，并且記錄數(shù)據(jù)，自動保存起來，以便今后的查找和可追   溯。
3.1 隨機(jī)抽樣原則
對一個(gè)不需要全數(shù)檢測漏風(fēng)量的工程來說，漏風(fēng)量的檢測應(yīng)遵守隨機(jī)抽樣的原則，同時(shí)考慮空調(diào)、送排風(fēng)、防排煙、凈化空調(diào)各類不同系統(tǒng)的兼顧，以便全面反映工程實(shí)際施工質(zhì)量，對于高層建筑的排煙系統(tǒng)更應(yīng)引起重視，工程宜選擇重點(diǎn)、影響面大和有代表性的系統(tǒng)作為樣本。
3.2 重主略支原則
風(fēng)管漏風(fēng)量測試以系統(tǒng)的總管、干管為對象，一般不宜包括支管。系統(tǒng)的支管與風(fēng)口相連，靜壓趨向于零，風(fēng)管泄漏的量較少，此外，支管與風(fēng)口相連的部分很難進(jìn)行封口，封堵不良，則無法保證測試質(zhì)量，故漏風(fēng)量測試不宜包括支管。
3.3 優(yōu)分段次系統(tǒng)原則
風(fēng)管漏風(fēng)量測試，可整個(gè)系統(tǒng)測試，也可分段測試，一般用分段的方法實(shí)施較為靈活、方便；整體測試時(shí)，應(yīng)考慮漏風(fēng)量測試裝置的風(fēng)機(jī)有足夠風(fēng)壓、風(fēng)量，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓與風(fēng)量應(yīng)大于被測系統(tǒng)或管段的zui大測試壓力與允許漏風(fēng)量值的1.2倍及以上。
3.4 正壓原則
風(fēng)管漏風(fēng)量測試，可分為正壓試驗(yàn)和負(fù)壓試驗(yàn)兩類，如送風(fēng)系統(tǒng)為正壓，回風(fēng)系統(tǒng)為負(fù)壓，通?？刹捎谜龎簵l件下的測試來檢驗(yàn)。
3.5 測試壓力確定原則
風(fēng)管漏風(fēng)量測試，其測試壓力應(yīng)為總風(fēng)管處靜壓或500Pa(低壓風(fēng)管)，然后按公式Q=Q0(P/P0)0.65(m3/h.m2)求取所需工作狀態(tài)的漏風(fēng)量,這樣測試可以保證風(fēng)管測試值的安全性，不會因測試壓力低、工作壓力高致風(fēng)管變形造成的偏差。式中：P0—規(guī)定試驗(yàn)壓力；Q0—規(guī)定試驗(yàn)壓力下的漏風(fēng)量(m3/h.m2)；P—風(fēng)管工作壓力(Pa)；Q—工作壓力下的漏風(fēng)量(m3/h.m2)。
3.6 穩(wěn)壓讀數(shù)原則
風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量的測試，其漏風(fēng)量值的讀取，必須在穩(wěn)壓的條件下進(jìn)行。一般應(yīng)不斷調(diào)整測量儀器或裝置的調(diào)節(jié)器，使被測風(fēng)管段內(nèi)的靜壓穩(wěn)定在所需的壓力值，然后再讀取測試風(fēng)量數(shù)據(jù)。如果調(diào)節(jié)器控制精度不良，不一定能穩(wěn)定到所需的值，則可取其相近的穩(wěn)定值處，讀取測試風(fēng)量的風(fēng)量值，然后按上面公式求取所需工作狀態(tài)的漏風(fēng)量。
3.7 加倍檢測原則
若被測系統(tǒng)的漏風(fēng)量超過規(guī)定的允許值時(shí)，應(yīng)通過聽、看、摸或煙檢等其中一種或其組合的方式進(jìn)行漏風(fēng)部位檢查，并在相應(yīng)部位標(biāo)識、返工并復(fù)檢至合格；其中，對僅有抽檢要求的中、低壓風(fēng)管系統(tǒng)應(yīng)加倍抽檢系統(tǒng)的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測數(shù)量，直至測試結(jié)果全數(shù)符合要求，方可視為通過。
4 風(fēng)管檢測實(shí)例
對某通風(fēng)空調(diào)項(xiàng)目工程進(jìn)行了現(xiàn)場風(fēng)管漏風(fēng)量檢測，抽查了其中三個(gè)變電站室外回風(fēng)管系統(tǒng)，按上述儀器設(shè)備和檢測步驟實(shí)施檢測.
5 結(jié)束語
風(fēng)管漏風(fēng)量是風(fēng)管制作和安裝質(zhì)量的一個(gè)重要性能指標(biāo)，其大小直接影響后續(xù)的使用功能，因此，施工單位在風(fēng)管制作和安裝過程中，選用適宜的儀器設(shè)備和測試方法，分別進(jìn)行風(fēng)管的嚴(yán)密性測試，以確保風(fēng)管質(zhì)量符合要求是必須的，也是可行的。